模具吊装吊索具的安全使用方法与维护

吊索具，是指为了实现物体挪移系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具，以及为了稳固空间结构的受力构件。适用在模具起吊过程中。
一.吊索具连接方式的正确使用方法
吊装时，正确地使用吊索具连接方式：吊索具在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放吊索具在负载上，以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲吊索；缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上；并且总是放在吊索的直立部分；通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。
多重组合吊索具的使用注意事项：多重组合吊索的极限工作力的评估，决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。组合吊索具，假如分支不能按设计均匀的受力，最大的强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支最大承受力的总和，同样的结果在四组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。
备注：对于刚性负载，大部分重力或许被其中3支，或甚至2支承担，剩余的那支仅仅保护负载的平衡。
吊装时，吊索具的保护：吊索远离尖锐边缘、摩擦和磨损，不论是远离负载还是起重用具，应该加强和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏，必要的额外加强保护补充是必须的。
二.吊索具之旋转吊环的使用方式
1.用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维吊索的主环，宜采用长形环，其它场合可用圆形环。
2.连接环必须采用长形环。
3.出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按GB14736中8.2条进行静拉力试验。
4.不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
5.无标记的吊环未经确认，不得使用。
6.起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。
7.与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。
8.与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三支、四支、索与主环之间的连接。
9.不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。
10.禁止抛掷吊环。
11.不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。
12.不准用卸扣代替连接环。
13.现场更换装卸工具中的连接环，允许使用装配式连接链环。


三.吊索具常见的术语解释
1.φ：指圆的直径；
2.N/mm2：指单位面积所能承受的拉力值；
3.载荷：指施加在吊索上的物体的质量；
4.预应力：指构件在承受载荷之前已经施有的应力；
5.安全系数：指产品许用载荷与设计载荷之比；
6.屈服强度：指试样在出现屈服现象时所能承受的最大应力抗拉强度；
7.抗拉强度：指试样在拉断前所能承受的最大应力值；
8.断面收缩率：指试样拉断后，缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比。
9.冲击功：指规定形状和尺寸的试样在冲击试验力一次作用下折断时所吸收的功。
10.弹性模量：指与材料有关的比例常数，即：弹性模量=应力/应变。
11.延伸率：指被试验材料在受力拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
四.起重吊索具使用前后的检查维护
1.使用前，应检查铰接部位的杠杆有无变形、脱焊、开裂等现象。若发现故障，应立即修复。
2.对转动部位的轴、销进行定期检查和润滑；
3.对起重吊索具各连接件、紧固件和吊挂钢丝绳进行安全检查，发现松动、磨损超标、变形等应采取有针对性处理措施。
4.新投入使用的吊具、夹具，应按产品使用维护说明书要求进行检查、润滑、调整和紧固，并经检验合格后方可使用。
五.起重吊索具的选购及安全使用
1.在选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形，以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑，给出极限工作力的要求，同时工作环境、负载种类必须加以考虑。必须选择既有足够能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具，假如多个吊索具被同时使用起吊负载，必须选用同样类型吊索具；扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。
无论附件或吊环是否需要，必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。具体参数可参照青岛鑫源诚贸易公司代理的卢森堡CODIPRO万向旋转吊环，其样册介绍了各种规格的旋转吊环直径、载荷、螺纹长度等，包括公制和英制吊环，而且安全系数高达5倍，比较适合高吨位的模具起吊。
2.吊索具安全使用严禁超负荷使用。无标记的吊索具未经确认，不得使用。吊索具组合部件上的部件按组合部件要求定期检查。不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。吊索具禁止抛掷。不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。
3.外购置的吊索具，必须是专业厂家按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。在产品明显处，必须有不易磨损的额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志。
4.使用单位应根据说明书和使用环境特点，编制安全使用规程和维护保养制度。